1. הבחנה בתהליכי ייצור
תהליך ייצור של צינורות מרותכים מרובעים ומלבניים: הכנת חומרי גלם, העמסה ופיתול, ריתוך קת גזירה, אחסון חומרים, פילוס, גיבוש, התאמה למידות, פירוק פנימי וחיצוני, קירור, מידה משנית, חיתוך, בדיקה, אריזה וערימה.
2. הבחנה במאפייני ביצועים
צינורות מרותכים מרובעים ומלבניים: הם מציגים יציבות מבנית גבוהה ויכולת נשיאת עומס, מה שהופך אותם למתאימים ליישומים הדורשים עמידות בלחץ ועמידות משמעותיות. בנוסף, המראה האסתטי שלהם הוביל לשימוש נרחב בתחומי הבנייה והקישוט.
צינורות עגולים מרותכים בתדר גבוה: בשל תהליך הריתוך בתדר גבוה, הם מתהדרים באיכות ריתוך גבוהה עם חוזק ריתוך קרוב למתכת הבסיס. תהליך הריתוך אינו דורש מתכת מילוי נוספת, מה שמפחית את עלויות הייצור. יתר על כן, צינורות מרותכים בתדר גבוה בעלי עמידות מצוינת בפני קורוזיה ועמידות בפני עייפות.
3. הבחנה בשדות יישומים
צינורות מרותכים מרובעים ומלבניים: הם נמצאים בשימוש נרחב בבנייה, ייצור מכונות, בניית גשרים ותחומים אחרים. בתעשיית הבנייה, הם משמשים בדרך כלל לייצור קורות, עמודים ומבני תמיכה. בייצור מכונות, הם משמשים לייצור מסגרות, סוגריים ורכיבים אחרים של ציוד מכני שונים.
צינורות עגולים מרותכים בתדירות גבוהה: הם משמשים בעיקר להובלת נוזלים ותמיכה מבנית. לדוגמה, במערכות אספקת מים, ניקוז, אספקת גז וחימום, צינורות עגולים מרותכים בתדירות גבוהה משמשים כצינורות התחבורה העיקריים. בתעשיות הנפט והכימיה, הם משמשים גם לייצור צינורות וציוד תהליכים שונים.
