צינורות פלדה של ריתוך קשת קבורים מתאפיינים בכושר הסתגלות חזק, וניתן לייצר אותם בצורה גמישה בקוטר. הוא משתמש בריק מרובע צר לייצור צינורות מרותכים בקוטר גדול, ועלות הייצור שלו נמוכה והתהליך פשוט. חשוב מכך, זה יכול בקלות להשיג ייצור של צינורות בקליבר גדול. רוב הצינורות המרותכים בקליבר הגדול משמשים בדרך זו.
בהשוואה לצינורות פלדה ישרים, הריתוכים של צינורות פלדה ספירליים נמנעים בחוכמה מכיוון ההתנגדות הנמוכה של צינור הפלדה, ובכך הופכים את החיסרון המקורי ליתרון. צינור הפלדה הספירלי עשוי מגלילי פלדה כחומר הגלם ועשוי מלחיצה חמה ותהליך ריתוך קשת דו צדדי אוטומטי כדי להבטיח את הריתוך האיכותי והיעיל שלו.
1. התקן בקרת פערי הריתוך הוא חוליה הכרחית בתהליך הריתוך. זה שולט במדויק על פער הריתוך וקוטר הצינור כדי להבטיח את דרישות הריתוך המחמירות של קצה השגיאה ופער הריתוך.
2. בתהליך הריתוך המקדים, הזנב של הפלדה המשותפת מרותך על ידי ריתוך דרך קשת קבורה של משי או חוט כפול, ולאחר מכן תיקון ריתוך קשת קבור אוטומטית לאחר גלגול לתוך צינור פלדה כדי להבטיח את איכות הריתוך.
3. בדיקה אוטומטית מתקדמת מקוונת רציפה על-קולית לביצוע בדיקה מקיפה של הריתוכים. לאחר מציאת הפגם, המשטרה מתקשרת מיד למשטרה ומרססת את הסימן כדי להקל על ההתאמה בזמן של פרמטרי התהליך ולבטל בעיות אפשריות.
4. לפני היציקה, מספר עיבודים מוקדמים של אזור הפלדה כוללים ישר, חיתוך, הקצעה, ניקוי פני השטח ומעוקלים מראש כדי להבטיח את איכות לוח הפלדה לפני הריתוך.
5. השליטה המדויקת של מד לחץ המגע החשמלי מבטיחה שהלחץ של גליל השמן משני צידי המסוע יציב כדי להבטיח שינוע חלק של הפלדה.
6. כל חוליה בייצור צינורות פלדה נבדקה בקפדנות, כולל ביצועים מכניים, הרכב כימי, מצב התכה, איכות פני השטח וכו' כדי להבטיח את הכישורים של תהליך ייצור המוצר.
