צינור הפלדה התפר הישר הוא צינור פלדה עם המקביל האורך של הריתוך וצינור הפלדה. בדרך כלל הוא מחולק לצינורות פלדה ריתוך חשמלי ציבורי, ריתוך צינורות דקים, צינורות שמן קירור שנאי וכו'. תהליך הייצור של צינורות ריתוך ישרים הוא פשוט, יעילות ייצור גבוהה, עלות נמוכה ופיתוח מהיר.
ניתן לחלק את צינור הפלדה התפר הישר לצינורות פלדה ישרים בתדירות גבוהה ולצינורות פלדה בתפר ישר קבורה לפי תהליך הייצור. צינורות פלדה ישרים לריתוך קשת קבורים מחולקים לצינורות פלדה UOE, RBE, JCOE וכו' לפי שיטות היציקה השונות שלהם. להלן תהליכי הייצור של צינורות הפלדה התפר הישר הנפוצים ביותר וצינורות פלדה ישרים לריתוך קשת.
1. בלש: לאחר צלחות הפלדה המשמשות ליצירת קשת קבורה בקליבר גדול ריתוך צינורות פלדה ישרים לתוך קו הייצור, מתבצעת תחילה בדיקת האולטרסאונד המלאה; ניתן לבצע את הייצור לאחר אישור ההסמכה.
2. קצה כרסום: בהתאם לדרישות קוטר הצינור, כרסום דו צדדי בשני הקצוות של לוח הפלדה על ידי מכונת הכרסום יכול להשיג את רוחב הצלחת הנדרש, מקביליות וצורת קרן.
3. קצה טרום כיפוף: השתמשו במכונת כיפוף קדם לכיפוף מקדים על קצה הלוח, כך שלקצה הלוח יש עיקול מעוקל.
4. ליציקה: קודם כל, חצי מלוח הפלדה לאחר צלחת הפלדה המעוקל מראש הוטבעה מספר פעמים במכונת היציקה של JCO, לחצה אותה לצורת "J", ואז החצי השני של לוח הפלדה היה גם כפוף, נלחץ לצורת "C", ולבסוף יצר פתח פתח. צורת "O".
5. ריתוך מראש: הפוך את צינורות הפלדה לריתוך התפר הישר לתפור והשתמש בריתוך הגנה על גז (MAG) לריתוך רציף;
6. ריתוך פנימי: השתמשו בעמודים כדי לקבור את ריתוך הקשת (עד ארבעה חוטים) בחלק הפנימי של צינורות הפלדה הישרים;
7. ריתוך חיצוני: מרותך על החלק החיצוני של צינור פלדה מרותך קשת תפור עם עמודת השימוש - ריתוך קשת קבור בתיל;
8. בדיקה אולטרסאונד Ⅰ: 100% בדיקה של ריתוך התפסים והריתוכים בתפר הישר מרותך צינורות פלדה וריתוכים;
9. בדיקת רנטגן Ⅰ: מבוצעת בדיקת טלוויזיה תעשייתית 100% רנטגן של תפרים מרותכים ריתוכים פנימיים וחיצוניים, ומשמשת מערכת עיבוד תמונה כדי להבטיח את רגישות הזיהוי;
10. הרחבה: אורכו המלא של צינור פלדה ריתוך קשת קבורה ישר מורחב כדי לשפר את הגודל והדיוק של צינור הפלדה, ולשפר את מצב ההפצה של הלחץ בצינור הפלדה;
11. בדיקת לחץ מים: צינור הפלדה לאחר התרחבות הקוטר על מכונת הבדיקה ההידראולית נבדק כדי להבטיח את לחץ הבדיקה של צינור הפלדה כדי לעמוד בדרישות הסטנדרטיות. למכונה פונקציית הקלטה ואחסון אוטומטית;
12. קצוות הפוכים: קצה הצינור של צינור הפלדה לאחר הבדיקה עובר כדי לעמוד בגודל שיפוע קצה הצינור הנדרש;
13. בדיקת אולטרסאונד II: הבדיקה האולטרסאונדית מבוצעת שוב כדי לבדוק את הפגמים שצינורות הפלדה הריתוכים הישרים עלולים לייצר לאחר הקוטר ולחץ המים;
14.X בדיקת רדיו II: בצע בדיקות טלוויזיה תעשייתיות ברנטגן וריתוך צינורות לצינורות פלדה לאחר בדיקת הקוטר והידראולית;
15. בדיקת אבקה מגנטית בקצה הצינור: ערוך בדיקה זו כדי לגלות את הפגמים בקצה הצינור;
16. שחיתות: צינורות הפלדה המוסמכים מעובדים בהתאם לדרישות המשתמש.
