צינורות פלדה ספירלית ממלאים תפקיד חיוני בחיי היומיום שלנו. להלן, בהתבסס על תהליכי טיפול בחום של צינורות פלדה ספירלית, נציג את הפגמים הנפוצים של כל תהליך.
פגמים הנובעים במהלך תהליך החימום. עבור תהליך החימום, חיוני לבחור את הציוד המתאים לטיפול בחום ומצע החימום. הבעיות שמתעוררות בדרך כלל או נוטות להתרחש כוללות את פני החלקים המושפעים מחומרי חימום מחמצנים, וטמפרטורת החימום החורגת מדרישות התהליך. זה יכול להוביל לגרגרים אוסטניטיים גסים מדי, או אפילו להמסת גבול גרגר, להשפיע באופן משמעותי על המראה והאיכות הפנימית של החלקים. לכן, במהלך התהליך בפועל, יש לנקוט באמצעים אפשריים כדי לטפל בליקויים מסוג זה באמצעות ניתוח.
פגמים הנובעים במהלך כיבוי צינורות ספירליים בקוטר קטן. לאחר חימום ואוסטניטיזציה, חלקים מקוררים לקבלת המבנה הרצוי והתכונות המכניות. בהתבסס על החומר והקשיות הספציפית של החלקים, יש לבחור אמצעי קירור אידיאלי. מצע קירור אידיאלי מתקרר במהירות בטמפרטורות גבוהות ומאט בטמפרטורות נמוכות יותר (300 מעלות). אמצעי קירור נפוצים כוללים אוויר, מים, שמן (שמן מינרלי, שמן צמחי וכו'), 5%-10% מים מלוחים, 5%-15% מים אלקליים, נוזלי קירור סינתטיים, קירור שמן מרוווה במים, קירור חנקתי מרוווה במים, אמבטיות אלקליות, אמבטיות ניטראט, אמבטיות מלח כלוריד וכו'. אמצעי קירור אלו משתנים באופן משמעותי בתכונות הקירור שלהם, במיוחד עבור מים מלוחים, מים אלקליים, שמן, אמבטיות אלקליות, אמבטיות חנקה ואמבטיות מלח כלורי. אם יש בעיות במדיום הקירור, הביצועים שלו עלולים להתדרדר (הזדקנות), שאם לא יתגלו מיד, עלול להפוך למקור משמעותי לפגמים. פגמים נפוצים בטיפול בחום כוללים קשיות לא מספקת, נקודות רכות, סדקים מרווים ועיוות לקוי של חלקים מרווים.
פגמים המתעוררים במהלך תהליך הטמפרור. חלקים מרווים כדי להשיג מבני מרטנזיט מרווה קשיות גבוהה או מבני בייניט בעלי קשיות נמוכה יותר, אך מבנים אלה אינם יציבים ושבירים מאוד. לפני השימוש בייצור, הם חייבים להיות מחוסמים כדי להשיג את המיקרו-מבנה והמאפיינים הרצויים. כתוצאה מכך, פרמטרים של תהליך הטמפרור משפיעים באופן משמעותי על איכות הטיפול בחום של חלקים, כגון קשיות, שבירות מזג, סדקי מזג ופגמים אחרים. יש לנקוט באמצעים יעילים במהלך הטמפרור כדי למנוע פגמים אלו.
פגמים בכיבוי פני השטח. טיפול בחום מלא של חלקים מבטיח שהן הפנימי והן החיצוני ישיגו את הקשיות והמפרטים הנדרשים. לעומת זאת, כיבוי פני השטח רק מקשיח את פני החלק, ומשאיר את הליבה במצב המבני המקורי שלה. לכן, גורמים כגון טמפרטורת כיבוי פני השטח, זמן החימום ועומק השכבה המוקשה יכולים להשפיע על עיוות הטיפול בחום, הסדקים, רמת הקשיות וחיי השירות של החלק.
פגמים בטיפול בחום כימי של צינורות ספירליים בקוטר קטן. טיפול בחום כימי של צינורות ספירלה כרוך בחדירת פני השטח עם אטומים מתכתיים או לא מתכתיים כדי להשיג תכונות פני השטח הרצויות (למשל, עמידות בפני שחיקה גבוהה). תהליך זה מקנה לחלק פונקציונליות כפולה כחומר מרוכב. עם זאת, ניסוחי תהליכים לא נאותים או שינוי פרמטרים של תהליך עלולים להוביל לעיוות חלק, סדקים, מבנה לא מתאים וקשיות לא מספקת. לפיכך, יש להקדיש תשומת לב זהירה לטיפול בחום הכימי של חלקים, שכן כל פיקוח עלול לשלול את משמעותו. טיפול בחום של חלקים צריך להיות בטוח, חסכוני ומעשי, תוך טיפוח סביבת עבודה קרירה, נקייה ושקטה.
תהליכי טיפול בחום נכונים הם התנאי המקדים והבסיס להבטחת איכות טיפול החום המוסמכת של חלקים. לאחר זיהוי בעיות האיכות הנ"ל, ניתן לטפל בהן מנקודת מבט של כוח אדם, מכונות, חומרים, שיטות, נהלים ובדיקות. באמצעות ניתוח ושיקול דעת, ניתן לזהות את שורשי הליקויים.
