תהליך החריכה כולל בעיקר את השלבים הבאים:
טְעִינָה
הובלת רצועות מתכת (כגון סלילי פלדה) לעמדת ההתחלה של קו הייצור החיתוך.
הזינו את הרצועות לפס הייצור באמצעות התקני העמסה (כמו עגלת טעינה או טרנספורטר סליל).
התפתלות
השתמש בהתקן פיתול (למשל, פיתול) כדי לפרוש את רצועת המתכת, וודא שהיא שטוחה וללא קמטים עבור פעולות הגזירה הבאות.
במהלך הפיתול, ייתכן שיהיה צורך להשתמש בגלגלות צביטה או בהתקני לחיצה כדי לייצב את סליל הפלדה ולמנוע את התפרקותו עקב אינרציה סיבובית.
חיתוך
מכונת החיתוך, ציוד הליבה בקו הייצור, משתמשת בלהבים מסתובבים במהירות כדי לגזור את רצועת המתכת לאורך לפי מידות מוגדרות מראש. שליטה מדויקת במיקום היחסי של הלהב לרצועה חיונית כדי להבטיח דיוק גזירה.
מיטות גזירה עגולות, מכשיר גזירה נפוץ במכונות חיתוך, כוללות מחזיקי להבים עגולים ברמת דיוק גבוהה ורכיבים מיובאים איכותיים כדי להבטיח איכות גזירה.
הַפשָׁטָה
בהתבסס על דרישות הלקוח, רצועות המתכת המחורצות עוברות עיבוד נוסף על ידי הפשטה, חלוקת רצועה רחבה למספר רצועות צרות יותר.
במהלך ההפשטה, ודא שפרמטרים כגון רוחב פס ומרווח עומדים במפרטים.
בדיקה ומיון
ערכו בדיקות איכות על פסי החריצים, כולל בדיקות של עובי, רוחב ואיכות פני השטח.
רצועות שאינן תואמות עוברות חיתוך או נזרקות כדי לשמור על איכות המוצר.
פריקה ואריזה
העבירו רצועות מתכת מוסמכות למתקן פריקה (למשל, עגלת פריקה) והמשיכו לאריזה.
רצועות ארוזות מקלות על האחסון וההובלה הבאים.
תהליכי עזר
כלול תהליכים כגון חציצה בלולאה, יצירת מתח וסיפוף קצה של גרוטאות.
