חיבורי צינור ספירלה בעלי קוטר גדול לא רק משפיעים על העדינות של תפרי ריתוך הצינור, מהווים דליפת צינור, אלא גם הופכים לנקודת ההשראה של קורוזיה, שתפחית מאוד את חוזק וסיבולת הריתוך. המרכיבים של הצינורות הספירליים בקוטר הגדול הם: מים, לכלוך, תחמוצת וברזל בריתוכים, מרכיבי ריתוך ועובי כיסוי, איכות פני השטח של לוח הפלדה, ועיבוד לוחות פלדה, טכנולוגיית ריתוך וטכנולוגיית יציקת צינורות פלדה. .
לאחר מכן הכנס אמצעי מניעה ובקרה רלוונטיים
1. הקטנת השדה המגנטי המשני. על מנת להפחית את ההשפעה של הטיה מגנטית, כיוון החיבור של כבל הריתוך על חומר העבודה עשוי להיות רק רחוק ממסוף הריתוך כדי למנוע מכמה כבלי ריתוך להתרחש השדה המגנטי המשני על חומר העבודה.
2. היבטים טכניים. יש להפחית כראוי את מהירות הריתוך או להגביר את הזרם, ויש לעכב את מהירות ההתגבשות של המתכת של מיכל התכת תפר הריתוך כדי להקל על חידוש הגז. הגשר נשמר להיווצרות, ויוצר קושי של גזים.
3. מרכיבים לרתך. כאשר הריתוך עשיר ב-CAF2 ו-SIO2, הוא יספוג מחדש כמות גדולה של H2, יפיק HF בעל יציבות גבוהה ובלתי מסיס במתכת נוזלית, ולאחר מכן ימנע את הרכב נקבוביות המימן.
4. עובי הערימה של הריתוך הוא בדרך כלל 25-45 מ"מ. החלקיקים המרותכים גדולים, הצפיפות משמשת לערך המקסימלי, והערך המינימלי נלקח; או כאשר לחות האוויר גדולה, יש לייבש את ההלחמה הממוחזרת לפני השימוש בה.
5. טיפול משטח מרובע. על מנת למנוע מהגלילים הפתוחים נפילה של חפצים שונים כגון עור תחמוצת ברזל להיכנס לתהליך היציקה, יש להגדיר את ציוד ניקוי פני השטח.
6. טיפול בלוח פלדה. לוח הפלדה צריך להיות מסופק עם חלודה וקורות כדי לחסל את הציוד כדי לצמצם את הנקבוביות. לאחר ביטול הכיוון של המכשיר, ההתקנה הטובה ביותר של מכונת הכרסום והדיסקים. מבנה המכשיר הוא גלגל תיל פלדה פעיל שיכול להתאים את הפער בצד אחד של שני הכיוון.
7. תיאור תפר ריתוך. מקדם הדפוס של הריתוך קטן מדי, צורת הריתוך צרה ועמוקה, והגז והחפצים השונים אינם קלים להופיע, וקל ליצור נקבוביות וסיג. בדרך כלל, מקדם היווצרות הריתוך נשלט על 1.3-1.5, הצינור המרותך בדופן העבה הוא מקסימום, והדופן הדק הוא מינימום.
