ניתן לסווג צינורות פלדה בדרכים שונות, ומנקודת מבט ייצור ניתן לחלקם לצינורות פלדה מרותכים וצינורות פלדה ללא תפרים. מאמר זה מתמקד בנושאי תכנון ותזמון בייצור צינורות פלדה ללא תפרים. מאחר ותכנון הייצור והתזמון של צינורות פלדה ללא תפרים קשורים קשר הדוק לתהליך הייצור שלהם, היכרות עם תהליך הייצור יכולה להקל על יישום מדויק של תוכניות ייצור ותזמון.
תהליך הייצור של צינורות פלדה ללא תפרים מורכב בדרך כלל מטיפול עיוות חם וטיפול קר. טיפול עיוות חם כרוך בעיבוד מתמשך של בילטי פלדה בתנאי טמפרטורה גבוהים ליצירת מעטפת, תוך שימוש בציוד כגון חודרים, מכונות יציקה רציפה וטחנות להפחתת מתיחה.
טיפול בקור, המכונה גם תהליך הגימור, מתייחס לתהליך של המרת המעטפת לצינור פלדה מוגמר בתנאים רגילים. תהליך זה כולל קירור, יישור, חיתוך, זיהוי פגמים ושלבים נוספים.
קיימות שיטות עיבוד שונות לצינורות פלדה ללא תפרים, כולל גלגול חם, גלגול קר וציור קר. עם זאת, רוב הזמנות הלקוחות דורשות תהליך גלגול חם. זרימת תהליך הגלגול החם של צינורות פלדה ללא תפרים מודגם באיור 1, הכולל חיתוך ריק צינור (קיפול חומר), חימום בכבשן, ניקוב של צינורות מוצקים, גלגול של קירות הצינור להקטנת עובי על ידי טחנת הארכה, חם הליכי גלגול, חימום מחדש בכבשן, גמר גלגול ולבסוף, עיבוד לצינור פלדה מוגמר ללא תפרים.
