צינורות פלדה מגולוונת, בעלי היתרונות הכפולים של עמידות בפני קורוזיה וחיי שירות ארוכים, והמחיר נמוך יחסית, כך שכעת קצב השימוש בו הולך ועולה, אך חלק מהמשתמשים אינם שמים לב בעת ריתוך צינורות מגולוונים, מה שמוביל ל. זה, אשר מוביל אליו, אשר מוביל אליו, אשר מוביל אליו, אשר מוביל אליו, אשר מוביל אליו.כמה צרות מיותרות, אז לאילו מיומנויות יש לשים לב בעת ריתוך?
1. הנחת היסוד היא ללטש
גלוון את הריתוך בריתוך בריתוך, אחרת זה ייצור בועות, טרכומה, ריתוך מזויף וכו'. זה גם יהפוך את הריתוכים לפריכים ונוקשים.
2. מאפייני ריתוך של פלדה מגולוונת
פלדה מגולוונת ממוקמת בדרך כלל עם אבץ בפלדה דלת פחמן, והשכבה המגולוונת היא בדרך כלל בעובי 20um. נקודת ההיתוך של אבץ היא 419 מעלות צלזיוס, ונקודת הרתיחה היא בערך 908 מעלות צלזיוס. במהלך הריתוך, אבץ נמס לנוזל צף על פני המיכל המותך או על שורש הריתוך. לאבץ יש פתרון מוצק גדול בברזל. נוזלי אבץ יחרטו עמוק את המתכת המרותכת לאורך גבול הגביש, ואבץ בנקודת התכה נמוכה יוצר "פריך מתכת נוזלי". במקביל, אבץ וברזל יכולים ליצור תרכובת פריכה של מתכת. שלב פריכות אלה מפחית את הפלסטיות של המתכת המרותכת וסדקים תחת מתח מתיחה.אם ריתוך זווית הריתוך, במיוחד ריתוך הפינה של המפרק בצורת T, הוא נוטה לחדור לסדקים.
במהלך ריתוך פלדה מגולוונת, שכבת האבץ על פני השטח והקצוות של הרמפה נמצאת תחת פעולת קדחת תרמית קשת, המייצרת חמצון, התכה, אידוי ואפילו נידוף של עשן לבן וקיטור, שעלולים לגרום בקלות לחורי אוויר מרותכים .ה-ZNO הנוצר מחמצון הוא בעל נקודת התכה גבוהה, כ-1800 מעלות צלזיוס. אם הפרמטרים קטנים במהלך תהליך הריתוך, ייגרם שאריות ה-ZnO, ובמקביל.מאחר וה-Zn הופך ל-deoxyer.צור Feo-Mno או Feo-Mno-SIO2 סיגים תחמוצת נקודת התכה נמוכה. שנית, עקב אידוי אבץ, מתאדה כמות גדולה של עשן לבן ואבק, אשר יש לו השפעה מגרה ופגיעה בגוף האדם. לכן, השכבה המגולוונת של מקום הריתוך מלוטשת.
3. בקרת תהליך ריתוך
ההכנה המוקדמת לריתוך של פלדה מגולוונת זהה לפלדה דלת פחמן כללית. יש לציין כי יש לטפל בזהירות בגודל המדרון והשכבה המגולוונת הסמוכה. על מנת לרתך, גודל המדרונות צריך להיות מתאים, בדרך כלל 60 ~ 65 מעלות, וחייב להיות פער מסוים, בדרך כלל 1.5 ~ 2.5 מ"מ; על מנת להפחית את חדירת האבץ לתפרים מרותכים, לפני ריתוך ריתוך לאחר פינוי השכבה.
בעבודה בפועל, מאמצים רמפה מרוכזת, ומאמצים את השליטה המרוכזת של תהליך הקצה הקהה, ומשמשים בתהליך הריתוך הדו-שכבתי כדי להפחית את האפשרות של אי-הוכחה. יש לבחור את האלקטרודה בהתאם לחומר החומר של צינור קשיח מגולוון. באופן כללי, הפלדה דלת הפחמן נפוצה יותר לשימוש ב-J422 בשל קלה לתפעול שלה.
שיטת ריתוך: בעת ריתוך השכבה הראשונה של ריתוך מרותך, שכבת האבץ נמסה ומאדה, מתאדה וניתן לצמצם מאוד את הריתוכים, מה שיכול להפחית מאוד את האבץ הנוזלי בריתך. כאשר ריתוך ריתוכים מרותכים, נסו להמיס את שכבת האבץ ולאדות, לאדות וליישב את התפרים המרותכים בשכבה הראשונה. לאחר ההמסה, חזרו למצב המקורי והמשיכו לרתך קדימה. בעת ריתוך ועמידה מרותכת, אם נעשה שימוש ברצועת ריתוך הסיגים הקצרה כגון J427, נטיית הנשיכה תהיה להיות קטן; אם אתה משתמש בטכנולוגיית הסיבוב והירי הקדמי והאחורי, אתה יכול להשיג גם ללא איכות ריתוך פגומה.
