לאחר ייצור צינור הפלדה הבלתי תפר הוא עובר תהליך כבישה חומצית ולאחר מכן טיפול בגלוון לפי דרישות הלקוח. ישנם בדרך כלל שלושה סוגים של שיטות גילוון: גלוון תלוי, גלוון נושף אוויר ורצועה מגולוונת. גלוון תלוי עבור צינורות פלדה ללא תפרים משיג את משקל ציפוי האבץ הגבוה ביותר, העולה על 500 גרם למ"ר. גלוון נושף באוויר משיג כ-300 גרם למ"ר, בעוד שצינורות מרותכים ברצועה מגולוונת, הנפוץ ביותר אך עם כמות ציפוי האבץ הנמוכה ביותר, הם בעלי משקל ציפוי אבץ של 60-150 גרם בלבד למ"ר. רק לאחר מגולוון צינור הפלדה התפר ניתן להתחיל תהליך חיתוך החוט. תהליך זה מבוצע על מחרטות מיוחדות, עם דרישות מחמירות לחדד, גובה וסוג הברגה. התקנים משתנים, כולל תקנים אמריקאים, בריטיים ולאומיים. שני הקצוות של צינור הפלדה הבלתי תפר עוברים חיתוך חוט, ניקוי חוטים ובדיקה לפני שקצה אחד מצויד בחיבור צינור ובשני מכסה פלסטיק להגנה על החוטים. צינורות פלדה מגולוונת עם קצוות הברגה מסווגים עוד יותר לתקן אמריקאי ולתקן בריטי, עם ספירת חוטים של 8 או 10 שיניים לאינץ'.
ייצור מצמדי צינורות הוא החלק המורכב והמכריע ביותר במוצר כולו, שכן הם הרכיבים הנושאים את הלחץ הרב ביותר בכל המערכת. איכות החומר של צימודי צינור חייבת להיות שווה או גבוהה מזו של צינור הפלדה הבלתי תפר עצמו. לאחר חיתוך מפלדה עגולה, חיבורי הצינור עוברים במכונה לממדים מדויקים על מחרטות, ולאחר מכן חיתוך חוט. לבסוף, החוטים והמידות נבדקים לאבטחת איכות.
צינורות פלדה ספירלית מגולוונת מגולוונת לא סטנדרטית מראים לעתים קרובות תופעה של קיפול על פני השטח שלהם. קיפול זה נגרם מהיווצרות קפלים במהלך תהליך הייצור, המופיעים כפסים אורכיים על הצינור. תופעה זו מתעוררת כאשר היצרנים נותנים עדיפות ליעילות על פני איכות, וכתוצאה מכך לחץ יתר במהלך תהליך הגלגול המוביל לקיפול. צינורות לא תקניים כאלה נוטים להיסדק במהלך השימוש, מה שמפחית משמעותית את החוזק הכולל של הפלדה.
