יֶדַע

Home/יֶדַע/פרטים

תהליך ייצור של צינור מורכב מצופה מפלסטיק

בדיקת צינורות פלדה: בחרו את צינורות הבסיס עם בעיות איכות כדי למנוע מהם להיכנס לתהליך הייצור הבא ולהפחית את פסולת חומרי הגלם.

פיצוץ חול חיצוני/פנימי: התזת חול מסיר לכלוך, סולם תחמוצת, סיגים ריתוך וכו ', מהקיר הפנימי של צינור הפלדה. זה גם מחליק את המשטח הפנימי של צינור הפלדה ומפחית את לחץ פני השטח הפנימי. זה משפר למעשה את חיי השירות של צינור הפלדה, מפחית קורוזיה פנימית ובכך משפר את האיכות הפנימית והחיצונית של צינור הפלדה.

תנור חימום מראש: מחממים את צינור הפלדה לטמפרטורה מסוימת תוך הסרת לחות, והכנתו לציפוי פנימי.

ציפוי יניקה פנימי: בעזרת לחץ, חומר הציפוי מתפזר לטיפות אחידות ועדינות ומופעל על המשטח הפנימי של צינור הפלדה כדי להשיג שכבת ציפוי אחידה.

ציפוי ריסוס חיצוני: באופן דומה, באמצעות לחץ, חומר הציפוי מתפזר לטיפות אחידות ועדינות ומופעל על המשטח החיצוני של צינור הפלדה כדי להשיג שכבת ציפוי אחידה.

טיפול בקצה הצינור: על פי דרישות תהליכי הריתוך, נותר אורך שמור של 100 עד 150 מ"מ בקצוות הצינור לטיפול קצה וחיבור.

בדיקות ניצוץ חשמליות: בדוק את נקודות הדליפה בשכבה האנטי -קורוזיונית כדי להפחית את היציאה של מוצרים פגומים ולשפר את איכות המוצר.

קידוד דיו: קידוד נעשה על פי הדרישות הלאומיות.

אריזה: כדי להפוך את מידע המוצר לגלוי וניתן לעקוב.