במהלך תהליך הריתוך, יש נטייה לחלקים מסוימים של לוח הפלדה ואלקטרודת הריתוך לא להימס זה בזה. זה גורם לליקויים כמו חדירה לא מלאה או חוסר איחוי במהלך הריתוך. ליקויי חדירה לא שלמים מתרח
הפתרון העיקרי לפגמים תחתונים הוא לשלוט היטב בזרם הריתוך, דבר שיכול למנוע במידה רבה את התרחשותם של פגמים תחתונים. על ידי שמירה על אורך קשת יציב ומהירות ריתוך אחידה באמצעות שליטה נכו
במהלך תהליך הריתוך, אם נוצר שקע בשולי הריתוך, הגורם לתפר הריתוך להיות נמוך מחומר הבסיס, שקע זה ידוע בתור פגם תחתון. ישנם גורמים שונים לפגמים תחתונים. למשל, ריתוך מהר מדי או שימוש ב
כדי לשפר את איכות הריתוך של צינורות פלדה ספירלה ולטפל ביעילות בפגמים בהכלת סיגים, חיוני לטפל כראוי במידות השיפוע. קביעת ממדי השיפוע על סמך ניסיון מעשי יכולה למנוע ביעילות את התרחשו
במהלך תהליך הריתוך, אלקטרודות ריתוך ופלטות פלדה מייצרות כמויות מסוימות של סיגים, שלא ניתן להסירם לחלוטין. חלק מהסיגים הללו נשארים בתפר הריתוך, ובסופו של דבר יוצרים פגמים בהכלת סיגי
כדי לטפל טוב יותר בפגמי נקבוביות בריתוך צינור פלדה ספירלה, יש צורך לטפל במשטח הריתוך על סמך העקרונות המובנים של היווצרות נקבוביות, מה שיכול למעשה לחסל את ההשפעה של זיהומים כגון לחו
במהלך ריתוך צינורות פלדה ספירליים, חללי גז יכולים להתקיים על משטח הריתוך או בו. חוסר שלמות זה ידוע בשם נקבוביות. הסיבות העיקריות לפגמי נקבוביות נובעות מהכנה לא מספקת של פני השטח של
אלא אם צוין אחרת על ידי הלקוח, צינורות פלדה בעלי עובי דופן גדול מ-3.2 מ"מ צריכים להיות בעלי שיפוע של 30 מעלות עד 35 מעלות; פני השורש צריכים להיות 1.6±0.8 מ"מ, ויש למדוד את זווית הש
אסור שיהיו בצינור הפלדה נקודות קשות העולה על 50 מ"מ בכל כיוון ועם ערך קשיות גבוה מ-35HRC (327HBW/345HV10). אם יש, ניתן להסיר אותם.
בעת עיבוד קצה הצינור, על המפעילים לבדוק היטב אם יש למינציות ותכלילים בקצה הצינור. צינורות פלדה אינם רשאים לכלול למינציות או תכלילים הנמשכים עד קצה הצינור או פני החריץ עם מימד רוחבי
לאחר חיתוך עוף פלזמה, פני הקצה של צינור מרותך קשת שקוע בספירלה עם ריתוך דו-צדדי עלולים להכיל פגמים כגון קצוות צינור לא אחידים, אלכסון חיתוך, סיגים וסטיית אורך. באמצעות עיבוד מכונת
ריתוך תיקון נדרש עבור צינורות פלדה עם ריתוכים פגומים או המכילים תפרים מפרקים.