צינורות מרותכים לאורך נמצאים כיום בשימוש נרחב בתעשיות רבות. בואו נסתכל על איך הם מיוצרים.
בדיקת לוחות פלדה: לוח הפלדה נתון תחילה לבדיקה קולית כדי להבטיח את שלמותה לפני תהליך ריתוך קשת שקוע עבור חיבורי צינור בקוטר גדול.
כרסום קצוות: שני הקצוות של לוח הפלדה כרסום דו-צדדי באמצעות מכונת כרסום כדי לעמוד בדרישות לרוחב הצלחת, מקביליות הקצוות וצורת החריץ.
כיפוף מראש: קצוות הצלחת מכופפים מראש באמצעות מכונת כיפוף מראש כדי להשיג את העקמומיות הנדרשת.
גיבוש: במכונת יצירת JCO, לוח הפלדה הכפוף למחצה נלחץ לצורת "J" באמצעות מספר שלבים, ולאחר מכן כיפוף החצי השני לצורת "C", ובסופו של דבר יוצרת צורת "O" פתוחה.
ריתוך קדם: הכנה לריתוך אורכי של הצינור כרוכה בריתוך גז מתמשך (MAG).
ריתוך פנימי: החלק הפנימי של הצינור המרותך לאורך מרותך באמצעות תהליך ריתוך קשת שקוע אורכי רב-חוטי (לא יעלה על ארבעה חוטים).
ריתוך חיצוני: ריתוך קשת שקוע רב חוטי אורכי משמש גם לריתוך חיצוני של הצינור.
בדיקת אולטרסאונד I: בדיקת 100% של הריתוכים הפנימיים והחיצוניים והמתכת משני צידי הריתוכים מתבצעת בטכנולוגיה קולית.
בדיקת רנטגן I: בדיקת רנטגן של 100% בטלוויזיה תעשייתית מתבצעת בריתוכים הפנימיים והחיצוניים. מערכת ניהול עיבוד נתוני תמונה מבטיחה את רגישות הבדיקה.
הרחבת קוטר: אורכו המלא של הצינור המרותך בקשת השקוע מורחב כדי לשפר את דיוק הממדים ואת חלוקת המתח בתוך הצינור.
בדיקה הידרוסטטית: כל צינור מורחב נבדק בנפרד במכונת בדיקה הידראולית כדי לוודא שהוא עומד בלחץ הבדיקה הסטנדרטי. למכונה יכולות הקלטה ואחסון אוטומטיות.
שיוף: הצינורות שנבדקו מחורצים בקצוות כדי לעמוד במידות החריץ הנדרשות לחיבורי צנרת.
בדיקה קולית II: בדיקה קולית שנייה נערכת כדי לזהות פגמים שעלולים להתרחש לאחר הרחבת קוטר ובדיקה הידרוסטטית.
בדיקת רנטגן II: בדיקת רנטגן תעשייתית מתבצעת בקצוות הצינור ותפרי הריתוך לאחר הרחבת קוטר ובדיקה הידרוסטטית.
בדיקת חלקיקים מגנטיים בקצוות הצינורות: בדיקה זו נערכת כדי לזהות פגמים הנמצאים בקצוות הצינורות.
