בדיקה חזותית (בדיקת פני השטח): בדיקת המראה של חיבורים מרותכים היא שיטה פשוטה אך בשימוש נרחב המהווה חלק חיוני מבדיקת המוצר הסופי. מטרתו בעיקר היא לזהות פגמים פני השטח וסטיות ממדים בתפר הריתוך. בדיקה זו מתבצעת בדרך כלל חזותית, תוך שימוש בכלים כגון תבניות סטנדרטיות, מדידים ומשקפי מגדלת. אם קיימים פגמים על פני הריתוך, קיימת סבירות לפגמים פנימיים בתוך הריתוך.
שיטות בדיקה פיזית: שיטות בדיקה פיזיות מנצלות תופעות פיזיקליות שונות למדידה או אימות. בדיקה לא הרסנית (NDT) משמשת בדרך כלל כדי לבחון פגמים פנימיים בחומרים או בחלקי עבודה. סוגי NDT כוללים בדיקות אולטרסאונד, בדיקות רדיוגרפיות, בדיקת חודר נוזלים ובדיקת חלקיקים מגנטיים.
בדיקת חוזק של כלי לחץ: מכלי לחץ עוברים גם בדיקות אטימות דליפה וגם מבחני חוזק. שתי שיטות נפוצות הן הבדיקה ההידרוסטטית והבדיקה הפנאומטית. שתי הבדיקות מאמתות את אטימות הדליפה של ריתוך מיכל וצינור תחת לחץ. הבדיקה הפנאומטית רגישה ומהירה יותר מהבדיקה ההידרוסטטית, אינה דורשת ניקוז לאחר בדיקה, מה שהופך אותה לאידיאלית עבור מוצרים עם קשיי ניקוז. עם זאת, הוא מהווה סיכון גבוה יותר מהבדיקה ההידרוסטטית. יש להקפיד על אמצעי בטיחות במהלך הבדיקה כדי למנוע תאונות.
בדיקת אטימות דליפה: מיכלים מרותכים לאחסון נוזלים או גזים דורשים בדיקת אטימות דליפה כדי לזהות פגמים כגון סדקים דרך, נקבוביות, תכלילים של סיגים, חדירה לא מלאה ומבנים מיקרו רופפים. בדיקות אטימות דליפות כוללות בדיקת נפט, בדיקת נושאת מים ובדיקת סילון מים.
בדיקה הידרוסטטית: כל צינור פלדה עובר בדיקת לחץ הידרוסטטית כדי לוודא שלא מתרחשת דליפה. לחץ הבדיקה מחושב באמצעות הנוסחה P=2ST/D, כאשר S הוא מתח הבדיקה (MPa) שנבחר כ-60% מחוזק התנובה המינימלי המצוין בתקן פס הפלדה המתאים (לדוגמה, 235MPa עבור פלדה Q235 ). זמן ההחזקה של לחץ הבדיקה הוא לא פחות מ-5 שניות עבור צינורות עם קטרים של פחות מ-508 מ"מ ולא פחות מ-10 שניות עבור צינורות בקטרים שווים או גדולים מ-508 מ"מ.
בדיקה לא הרסנית (NDT): תיקון ריתוכים, ריתוך קת בקצוות פסי פלדה וריתוכים היקפיים בצינורות פלדה צריכים לעבור בדיקת רנטגן או אולטרסאונד. עבור ריתוכים ספירליים בצינורות פלדה המשמשים להולכת נוזלים כלליים דליקים, נדרשת 100% בדיקת רנטגן או בדיקת אולטרסאונד. עבור צינורות המעבירים נוזלים נפוצים כגון מים, ביוב, אוויר וקיטור חימום, 20% אקראי מהריתוכים הספירליים צריכים לעבור בדיקת רנטגן או בדיקת אולטרסאונד.
בהתבסס על תוצאות בדיקת האיכות, צינורות פלדה ספירליים מסווגים בדרך כלל לשלוש קטגוריות: מוצרים מוסמכים, מוצרים מעובדים ומוצרים שנדחו. מוצרים מוסמכים עומדים גם בתקני מראה וגם בתקני איכות פנימיים או בקריטריונים לקבלת משלוח. מוצרים מעובדים אינם עומדים במלואם בתקנים אך ניתן לתקן אותם כדי לעמוד בהם. מוצרים שנדחו הם כאלה שאינם עומדים בתקנים ואינם ניתנים לתיקון או שאינם עומדים בתקנים גם לאחר תיקון.
