כאשר מאפייני היישום של צינורות פלדה מגולוונת שונים, הרכב סגסוגת האלומיניום לאחר טיפול תרמי קל שונה, כך שגם תהליך הייצור של טיפול קל וחם יהיה שונה. לאחר המשיכה הקרה, חומר הגלם של צינור הפלדה המגולוון ישאיר מתח תרמי, והמתח התרמי אינו טוב במיוחד לקורוזיה ולסדקים של האנטי-גביש האנטי-קריסטלי של צינור המים. הרגישות של חומרי הגלם בכל הרמות גרמה לחומרי הגלם לסדוק את קורוזיה של הגביש עלתה בחדות.
רמות משיכה קרה יגרמו גם נזק רע לעמידות הטמפרטורה הגבוהה של לוחית הנירוסטה האוסטנית. ככל שטמפרטורת העבודה הכללית גבוהה יותר או תוחלת החיים של הסדקים גבוהה יותר, כך רמת המשיכה הקרה נמוכה יותר. תהליך העיבוד של צינורות פלדה מגולוונת הוא מסובך יותר. כדי להשיג רכיב סגסוגת אלומיניום מוסמך, יש צורך בחלל הפנימי של המכאני.
ציוד מדור הקירור של ציוד כיבוי האור הוא די גדול. לכן, ציוד כיבוי האור המצוין הנוכחי משתמש בדרך כלל בקירור הסעה חזק בחלק הקירור שלו, ויש לו שלושה חלקי קירור, שיכולים להתאים באופן עצמאי את נפח האוויר. צלחת הגלגול החמה מחולקת לשלושה חלקים לאורך כיוון הרוחב הכולל. מהירות הקירור של כיוון הרוחב הכולל של צלחת הגלגול החמה מותאמת לפי שיטת ניקוז נפח האוויר כדי לשלוט בצורת הצלחת.
צינורות פלדה מגולוונת הם פשוטים באיכותם ומיוצרים במכונות קידוח. כל חומרי הגלם של צינורות פלדה מגולוונת עברו תהליך טיפול תרמי ברמה הגבוהה ביותר לאורך כל התהליך. מפעלי CNC יכולים להתאים אישית דגמים ומפרטים שונים. זה קל לנשיאה, מה שהופך את המערכת ההידראולית לא נפגעת בקלות במשימות יומיומיות.
טיפול ריסוס פני השטח צריך להיות מתמיד כדי להשיג רמה מסוימת של שטוחות ושלווה. אחרת, המערכת ההידראולית תעמוד בעומס ישר כשהציר הוא נקודת המשען. החור בקצה המערכת ההידראולית צריך להיות עקבי עם החור של העגילים. יש להקים נקודת תמיכה באמצע המעטפת התחתונה של שמן המנוע והמערכת ההידראולית. הקרקע של המערכת ההידראולית גדולה מאוד.
