השפעת הברזל באבץ מותך על גלוון בטבילה חמה

ברזל (Fe) בצבע לבן כסוף, עם מסה אטומית יחסית של 56. נקודת ההיתוך של ברזל טהור היא 1535 מעלות, ונקודת הרתיחה שלו היא 3000 מעלות. המקורות העיקריים של ברזל באבץ מותך הם:

(1) הקדמה מאבץ מומס עם תכולת ברזל גבוהה;

(2) שלב ζ הנוצר מהתגובה בין נוזל אבץ לצינורות פלדה, סירי גלוון פלדה, ציוד מכני פלדה הנופל לתוך נוזל האבץ;

(3) סיגי אבץ הנוצרים מהתגובה בין מלחי ברזל המחוברים לצינורות פלדה לאחר הכבישה לנוזל האבץ. על פי נתונים, חלק אחד של מלח ברזל יכול להגיב עם עשרים וחמישה חלקי אבץ.

ככל שתכולת הברזל באבץ מותך גבוהה יותר, כך נוצר יותר סיגי אבץ, מה שמגביר את הצמיגות של נוזל האבץ. זה מוביל לנזילות לקויה במהלך זרימת אבץ, ציפויים עבים יותר (בעיקר η-phase), וציפויים מגולוונים הופכים שבירים, חסרי גמישות, עם מראה עמום ומחוספס. מקורות מסוימים מצביעים על כך שתכולת ברזל באבץ ברמת ppm יכולה להגביר את קשיות שכבת האבץ ולעכב את תהליך ההתגבשות מחדש. כאשר תכולת הברזל מגיעה ל-0.02%, תוחלת החיים של הציפוי המגולוון קצר (עם אבץ כאנודה), ובדרך כלל מוסיפים אלומיניום או סיליקון כדי להסיר ברזל. לכן, בפעולות גלוון רגילות, תכולת הברזל ממשטח אמבט הגלוון ועד לעומק העבודה לא תעלה על 0.{{10}}5% (שווה ערך ל-Zn{{5} } ל-Zn-5). אם נעשה שימוש באבץ מומס מחדש, תכולת ברזל של 0.2% אסורה. עדויות ניסיוניות מראות שבאותה טמפרטורה של 450 מעלות, כאשר תכולת הברזל באבץ מותך היא 0.06%, משקל הציפוי המגולוון הוא 330 גרם למ"ר, וכאשר תכולת הברזל היא 0.25%, משקלו של המגולוון. הציפוי עולה ל-450 גרם למ"ר. זה מראה על צריכה מוגברת של אבץ. ברזל באבץ מותך משפיע רק על שלב ה-η של שכבת האבץ הטהורה ואין לו השפעה משמעותית על תגובת הברזל-אבץ.