צינור הפלדה הספירלי הוא צינור העשוי מתהליך ריתוך קשת קבור אוטומטי כפול דו-צדדי ותהליך יציקת סחיטה בטמפרטורה רגילה. חומרי הגלם העיקריים הם סלילי פלדה. הוא נמצא בשימוש נרחב בתחומי הנדסת מי ברז, תעשייה פטרוכימית, תעשייה כימית, תעשיית חשמל, השקיה חקלאית ובנייה עירונית. זהו אחד מחומרי הצינור הנפוצים יותר.
מאפייני התהליך העיקריים של צינורות פלדה ספירלה כוללים:
1. במהלך תהליך היציקה, הלחץ השיורי קטן, על פני השטח אין שריטות, טווח הקוטר ועובי הדופן רחב, מה שיכול לענות על צרכי המשתמש למפרט של צינור הפלדה הספירלה.
2. אמץ טכנולוגיית ריתוך קשת קבורה דו-צדדית מתקדמת, שיכולה להתמודד עם כמה פגמים וקלה לשליטה באיכות הריתוך.
3. בצעו 100% בדיקת איכות של צינורות פלדה על מנת להבטיח איכות המוצר.
בנוסף, לכל הציוד בכל קו הייצור יש את הפונקציות של חיבור מערכת איסוף הנתונים הממוחשבת להשגת העברת נתונים מיידית. הפרמטרים הטכניים בתהליך הייצור נשלטים על ידי חדר הבקרה. מאפיינים אלה הופכים את צינורות הפלדה הספירליים לתחרותיים ביותר בשוק.
במהלך תהליך הטיפול בחום, פני החלק מושפעים בקלות מחומר החימום החמצוני, וכתוצאה מכך ירידה באיכות פני השטח ואף משפיעה על המראה והאיכות הפנימית של החלקים. לכן, חשוב לבחור את ציוד החימום המתאים ומצע החימום.
במקביל, לפרמטרים של תהליך ההתאוששות יש גם השפעה חשובה על איכות הטיפול בחום של חלקים, כגון קשיות, פריכות וסדקי הצתה. תהליך הטיפול התרמי הנכון הוא התנאי המקדים והבסיס להבטחת איכות הטיפול בחום של החלקים.
אם נמצאו בעיות איכות, ניתן לנתח ולפתור מאנשים, מכונות, חומרים, שיטות, קישורים, בדיקות וכו' כדי למנוע פגמים. יחד עם זאת, באמצעות ניתוח ושיקול דעת ניתן למצוא את שורש הליקוי ולמצוא את הבסיס לשיפור בהמשך.
