ללא קשר לאימוץ של אש חיובית, חישול, הצתה, כיבוי ותהליכי טיפול תרמי תהליכים אחרים, צינורות פלדה צריכים לעבור תהליכים בסיסיים כמו חימום, בידוד וקירור וכו' במהלך הטיפול התרמי. בתהליכים אלה, צינורות הפלדה עלולים לגרום לפגמים. פגמים בטיפול תרמי בצינור פלדה כוללים בעיקר פגמים כגון ביצועי רקמות לא מתאימים, גודל עודף, סדקים פני השטח, שפשופים, חמצון חמור, עזבון, התחממות יתר או שריפת יתר, וחמצון כגון צינור פלדה. חמצון פני השטח בעת הגנה על טיפול בחום בגז.
הביצועים של רקמת צינור הפלדה אינם מתאימים: במהלך הטיפול בחום, הביצועים של צינור הפלדה אינם מתכתיים בגלל גורמים כמו טמפרטורת חימום שגויה של צינור הפלדה, זמן בידוד תרמי בלתי סביר ומהירות קירור איטית מדי, או מדי מהירות קירור איטית, או מהירות קירור איטית מדי או איטית מדי.
בהקשר זה, בעת גיבוש תהליך החימום, יש לקחת בחשבון את יסודות הסגסוגת בפלדה, טמפרטורת החימום של צינור הפלדה, הרקמה המקורית וגודל השינוי האוסקולוס של הפלדה. השני הוא לגבש את טמפרטורת החימום של טיפול בחום בצינור פלדה על פי דיאגרמת איזון ברזל-פחמן. השלישי הוא להבהיר את שיטת הטיפול התרמי, טמפרטורת החימום, טמפרטורת ההתאוששות ומהירות הקירור. לאחר גיבוש התהליך, יש לאמת אותו על ידי קבוצות קטנות לפני ייצור אנרגיה.
גודל צינור הפלדה אינו מסויג: לאחר חימום צינור הפלדה, הגודל ישתנה באופן משמעותי במקרים מסוימים, כולל שינויים בקוטר החיצוני, אליפסה וכיפוף. השינויים בקוטר החיצוני מתרחשים לעתים קרובות בתהליך ההמרה. לאחר כיבוי צינור הפלדה, הרקמה העיקרית הופכת למרטנזיט ולבלניה. עקב השינויים ברקמה, שינוי הנפח מגדיל את הקוטר החיצוני של צינור הפלדה. על מנת לצמצם את השינויים בקוטר החיצוני, לרוב מתווסף תהליך קוטר קבוע לאחר תהליך ההצתה. השינויים באליפסה מתרחשים לרוב בשעה הקצה של צינור הפלדה, נגרם בעיקר על ידי צינורות פלדה דקים בעלי קליבר גדול במהלך חימום ארוך טווח בטמפרטורה גבוהה. כדי למנוע מהרציונליות של מערכת החימום למנוע את השינויים העיקריים באליפסה. לפעמים, גם אם מערכת החימום היא סביר, ברגע שערך D/S גדול מדי, צינור הפלדה "יישרף", מה שיגרום לקצה "לא עגול". במקרה זה, כל עוד ניתן להשתמש בצינור הפלדה כדי לסובב את קצה צינור הפלדה, הוא יכול למנוע זאת כדי למנוע מניעה של צינורות הפלדה כדי למנוע זאת.
ישנם גורמי כיפוף רבים המשפיעים, בעיקר כולל חימום צינור פלדה וקירור לא אחיד, במיוחד מהירות הקירור של החלקים האורכיים או האופקיים כאשר צינור הפלדה מרווה. באופן כללי, ניתן לבטל את צינורות הפלדה המעוקלים על ידי מכונות ישרות.
סדק משטח צינור פלדה: במהלך תהליך הטיפול בחום של צינור הפלדה, לחץ הטמפרטורה המוגזם עלול לגרום לצינור הפלדה לייצר סדקים על פני השטח. הסיבה העיקרית נגרמת ממהירות החימום או מהירות הקירור.
כאשר צינור הפלדה עבה סגסוגת מחומם, אם הטמפרטורה בכבשן גבוהה מדי, צינור הפלדה יתקל בטמפרטורה גבוהה וחימום מהיר לאחר הכניסה לתנור. כאשר חוזק המתיחה של החומר מוגבל, מופיעים סדקים על פני השטח של צינור הפלדה.
בשל תהליך ההמרה, ההסתברות לסדיקה של פני השטח במהלך כיבוי שלב הזהב של צינור פלדה היא גבוהה יחסית. כאשר בצינור הפלדה יש חפצים, רכיבים והטיית רקמה מעורבים שאינם מתכת, גדלה האפשרות של כיבוי סדקים בצינורות פלדה. כדי להפחית את סדקי הטיפול התרמי של צינור הפלדה, מצד אחד, יש לגבש את מערכת החימום ומערכת הקירור של צינור הפלדה על בסיס סוג הפלדה, ולבחור את מדיום ההמרה המתאים; מצד שני, יש לשחזר או לחשוף את הצינור הקשיח שהורווה כדי לבטל את הלחץ הפנימי שלו בהקדם האפשרי.
פגיעה בשריטות וחבטות פני השטח של צינור הפלדה: בעיקר בגלל שצינור הפלדה מחומם או מחומם בכבשן החימום, במכשיר ההמרה או במהלך תהליך שינוע הגלילים, הכלים וחלקי העבודה המתרחשים איתו במגע עם פגמים הנוצרים על גבי פני השטח של צינור הפלדה. על מנת למנוע פגם זה, תוך הבטחת פעולה תקינה של ציוד החימום, יש להפחית ככל האפשר את מהירות ההזזה היחסית בין צינורות פלדה לחלקי עבודה, כלים וגלילים כדי לצמצם את ההזדמנות להתנגש עם אחד את השני.
בקיצור, בין אם צינור הפלדה התפר המגולגל חם מחומם לפני נקבוביות הצינור, או לאחר שהצינור הגלגול מתחמם לפני שביל הנחישות (המצומצם), או באמצע צינור הפלדה המגולגל (משוך) קר, כל עוד תכנון פרמטר תהליך החימום והתכנון, ואם הבקרה אינה תקינה, הצינור (צינור הפלדה) יפיק פגמים איכותיים כגון חימום לא אחיד, חמצון, שחרור, סדקי חימום, התחממות יתר או שריפה מוגזמת, אשר בסופו של דבר ישפיעו על איכות החימום. צינור פלדה.לכן יש לחזק את בקרת האיכות של הצינור (צינור הפלדה).
