תהליך הייצור של ריתוך צינורות פלדה הוא שימוש בשיטות יציקה שונות, כגון שיטות יציקה שונות או כיפוף גלילים בצורת חתך רוחב הנדרשת בשיטות יצירה שונות, ולאחר מכן שימוש בשיטות ריתוך שונות לריתוך בשיטות ריתוך שונות עם ריתוך שונה. שיטות. קח את צינור הפלדה. לכן, הפגמים של ריתוך צינורות פלדה מחולקים לשני חלקים: פגמי ריתוך צלחת פלדה פגמים בחומרי האם.
פגם הריתוך מתייחס לפגמים שנוצרו בריתוך במהלך הריתוך או לאחר הריתוך. זה מחולק סדקים, נקבוביות, שאריות, unproofed, פריקה, קצוות נשיכה וריתוכים אחרים. הסטומטורים הצפופים והשאריות בריתוך הם פגמים תלת מימדיים צפופים. סדקים ותערובות לא מורכבות הם פגמים שטוחים ומזיקים. סיגים דמויי רצועה ולא פגומים הם פגמים דמויי רצועה, אשר מזיקים. נקבוביות, שאריות קטנות וכו' הם פגמים נקודתיים.
סביר יותר שהפגמים בריתוך יגרמו לחוזק ולפלסטיות של צינור הפלדה, מה שמשפיע באופן רציני על איכות צינור הפלדה, ואיכות צינורות הפלדה הריתוך משפיעה ישירות על הפעולה הבטוחה וחיי השירות של הנפט והגז. צינור תחבורה. לכן איתור בלשי בליקויי סיכון כגון סדקים במרווח, נקבוביות, שאריות, אי-הוכחה ופריקה.
הפגמים בצלחות התגלגלו, ורובם שטוחים ומקבילים למשטח. הליקויים העיקריים הם שכבות, שונות, סדקים, קיפול וכו'. השכבות הוא הפגם הפנימי הנפוץ ביותר. השכבות יפיקו מגוון סדקים. כאשר הלוח ניצב למתח פני השטח, השכבות ישפיעו ברצינות על חוזק צינור הפלדה. זה פגם שאינו מאפשר קיום.
