תהליך הייצור של צינור ריתוך ספירלי פשוט יחסית, יעילות הייצור גבוהה יחסית וגם עלות הייצור נמוכה. לכן, צינור הפלדה הספירלי התפתח בתעשיות רבות. מה לגבי פעולת ריתוך?
לפני השימוש בצינור הפלדה הספירלה, יש צורך להשתמש במסיר חמצון כדי לבצע דה-אוקסידציה, כך שצינור הפלדה הספירלי יקטין את מספר וגודל הפסולת במהלך הפעולה. רצועת הפלדה מרותכת ישירות לתוך צינור פלדה.
צורת צינור הפלדה יכולה להיות עגולה או מרובעת. הריתוך בתדר גבוה של צינור הפלדה הספירלי מבוסס על אפקט החום המערבולת של האינדוקציה האלקטרומגנטית ומטען AC במוליך. במקרה זה, עקב הרס זרם המוצא, העיצובים של אנודת הקרבה מסגסוגת מגנזיום מתאימים בצורה הטובה ביותר למשך הצינור.
בייצור צינורות ספירלה, הקשר בין יציבות היציבות קשור מאוד לאיכות הריתוך. רק על ידי שיפור איכות היציקה, ניתן להבטיח את איכות הריתוך במלואה. הגודל והשינויים של הפער בין צינור הפלדה הספירלי היוצרים תפרים נמצאים בריתוך. כדי להבטיח את יציקת המראה הטוב של הריתוך של צינור הפלדה הספירלי, לעומק התכה מסוים, זה נדרש להיות עקבי אחיד עם הפער בין לוח הפלדה. יש לאמץ מפרטי ריתוך שונים.
בצינור הספירלי, עקב עיקול הסהר וכפיפת "S" של חגורת הפלדה, חוסר אחידות הרווח בין תפרי היציקה קשה, מה שמביא קשיים לריתוך, מה שגורם לעומקי תפר הריתוך בעת שינוי, בעת היצירה התפר רופף, הריתוכים עמוקים ומופחתים; כאשר תפר הדפוס הדוק, הריתוכים מותכים להיות קטנים והגובה הנותר גדל. בעת התרופפות, צמצם את מפרט הריתוך, והגדל את מפרט הריתוך כאשר העיצוב הדוק.
גם שיטת האנטי קורוזיה של צינור הניקוז עם צינור ספירלה מתחילה מאחד התהליכים. חומר המתכת המשולב בצינורות הפלדה הספירלית עם צינור הפלדה הספירלי משמש לחיבור עם צינור הפלדה הספירלי. לכן, מצב כזה לא יתרחש. על הצינור לאמץ שיטות אנטי קורוזיה המשלבות ציפוי אנטי קורוזיבי ואנודת הקרבה. עבור צינורות אחרים שאינם גזעים ראשיים עם לחץ נמוך יותר, שיטת הציפוי האנטי קורוזיבי משמשת בדרך כלל ישירות.
נכון לעכשיו, ישנן שלוש שכבות של מבנים מרוכבים PE הנפוצים בצינורות גז קבורים. אבקת שרף אפוקסי (FBE), צבע פורצלן קוקי פחם, אספלט פחם אפוקסי וסרט PE. העלות. אך יש לציין שכאשר עמידות הקרקע גבוהה מדי והצינור המוגן עובר במים, לא כדאי להשתמש באנודות ההקרבה. לשיטות שונות נגד קורוזיה יש איכות ועלויות שונות נגד קורוזיה. . מטרות שונות וסביבות שונות וגז שונה בו, לשקול באופן מקיף שיטות אנטי קורוזיביות ועלויות אנטי קורוזיביות.
