יֶדַע

Home/יֶדַע/פרטים

תהליך ריתוך של צינור פלדה מגולוונת

צינורות פלדה מגולוונת, בעלי היתרונות הכפולים של עמידות בפני קורוזיה וחיי שירות ארוכים, והמחיר נמוך יחסית, כך שכעת קצב השימוש בו הולך ועולה, אך לפעמים לא שמים לב אליו כאשר מרותכים אותו בצינור מגולוון באבץ. , מה שמוביל לכמה מהם, מה שמוביל לכמה כמה, מה שמוביל לכמה כמה, מה שמוביל לחלק כמה. צרות מיותרות, אז לאילו בעיות יש לשים לב בעת ריתוך?

1. הנחת היסוד היא ללטש

גלוון את הריתוך בריתוך בריתוך, אחרת זה ייצור בועות, טרכומה, ריתוך מזויף וכו' זה גם יהפוך את הריתוכים לפריכים ונוקשים.

1

2. מאפייני ריתוך של פלדה מגולוונת

פלדה מגולוונת ממוקמת בדרך כלל עם אבץ בפלדה דלת פחמן, והשכבה המגולוונת היא בדרך כלל בעובי 20um. נקודת ההיתוך של האבץ היא 419 מעלות צלזיוס, ונקודת הרתיחה היא כ- 908 מעלות צלזיוס. במהלך הריתוך, אבץ נמס לנוזל שצף על פני המיכל המותך או על שורש הריתוך. לאבץ יש תמיסה מוצקה גדולה בברזל. נוזלי אבץ יחרטו עמוק את המתכת המרותכת לאורך גבול הגביש, ואבץ עם נקודת התכה נמוכה יוצר "פריך מתכת נוזלי".

במקביל, אבץ וברזל יכולים ליצור תרכובת מתכת פריכה. שלבים פריכים אלה מפחיתים את הפלסטיות של מתכת הריתוך וסדקים תחת פעולת מתח מתיחה. אם זווית הריתוך ריתוך, במיוחד ריתוך הפינה של המפרק בצורת T, הוא נוטה לחדור לסדקים. במהלך ריתוך פלדה מגולוונת, שכבת האבץ על פני השטח וקצוות הרמפה נמצאת תחת פעולת קדחת תרמית קשת, המייצרת חמצון, התכה, אידוי ואפילו הנידוף של עשן לבן וקיטור, שעלולים לגרום בקלות לחורי אוויר מרותכים. .

ל-ZNO שנוצר מחמצון יש נקודת התכה גבוהה, כ-1800 מעלות צלזיוס. אם הפרמטרים קטנים בתהליך הריתוך, ייגרם שאריות ה-ZnO, ובמקביל. מאז Zn הופך deoxyer. צור Feo-Mno או Feo-Mno-SIO2 סיגי תחמוצת בנקודת התכה נמוכה. שנית, עקב אידוי האבץ, מתאדה כמות גדולה של עשן ואבק לבנים, שיש להם השפעה מעוררת ופוגעת בגוף האדם. לכן, השכבה המגולוונת של מקום הריתוך מלוטשת.

2

3. בקרת תהליך ריתוך

ההכנה המוקדמת לריתוך של פלדה מגולוונת זהה לפלדה דלת פחמן כללית. יש לציין כי יש להתייחס בזהירות לגודל המדרון והשכבה המגולוונת הסמוכה. על מנת לרתך, גודל המדרונות צריך להיות מתאים, בדרך כלל 60 ~ 65 מעלות, וחייב להיות פער מסוים, בדרך כלל 1.5 ~ 2.5 מ"מ; על מנת להפחית את חדירת האבץ לתפרים מרותכים, לפני ריתוך ריתוך לאחר פינוי השכבה.

שיטת ריתוך: בעת ריתוך השכבה הראשונה של ריתוך מרותך, שכבת האבץ נמסה ומאדה, מתאדה וניתן להפחית מאוד את הריתוכים, מה שיכול להפחית מאוד אבץ נוזלי בריתוך. בעת ריתוך ריתוכים מרותכים, נסו להמיס את שכבת האבץ ולאדות, לאדות וליישב את התפרים המרותכים בשכבה הראשונה. לאחר ההמסה, חזור למצב המקורי והמשך לרתך קדימה. כאשר ריתוך ועמידה מרותך, אם ריתוך סיגים קצרים, כגון J427, נטיית הנשיכה תהיה קטנה; אם אתה משתמש בסיבובים הקדמיים והאחוריים של מוטות, אתה יכול גם להשיג את איכות הריתוך ללא רבב.