צינורות פלדה מרותכים לאורך הם סוג של צינור פלדה עם ריתוכים מקבילים לכיוון האורך של הצינור. הם מסווגים בדרך כלל לצינורות פלדה מרותכים חשמליים מטרי, צינורות מרותכים חשמליים דקים, צינורות שמן קירור שנאי וכו'. תהליך הייצור של צינורות פלדה מרותכים לאורך הוא פשוט, עם יעילות ייצור גבוהה, עלות נמוכה ופיתוח מהיר. למרות שלצינורות מרותכים בספירלה יש בדרך כלל חוזק גבוה יותר מאלה המרותכים לאורך, ניתן לייצר צינורות מרותכים בקוטר גדול יותר מבליטים צרים יותר, וניתן לייצר צינורות בקטרים שונים באמצעות אותו רוחב בילט. עם זאת, בהשוואה לצינורות אורכיים באותו אורך, אורך הריתוך גדל ב-30% ו-100%, בהתאמה, וכתוצאה מכך מהירות ייצור איטית יותר.
תדירות ריתוך
זרם בתדר גבוה (HF) משפיע על אחידות חלוקת הזרם בתוך לוח הפלדה. בעת בחירת תדר ריתוך HF, יש לקחת בחשבון גם את עומק חדירת החום וגם את אפקט הקרבה. בדרך כלל, הגדלת תדר הזרם בצורה מתאימה יכולה לחסוך באנרגיה חשמלית, לשפר את איכות הריתוך ולהקטין את גודל האזור המושפע מחום (HAZ). מבחינת יעילות הריתוך, עדיפים תדרים גבוהים יותר. לדוגמה, זרם HF של 100kHz יכול לחדור 0.1 מ"מ לתוך פלדה פריטית, בעוד ש-400kHz יכול לחדור רק 0.04 מ"מ, כלומר חלוקת צפיפות הזרם על פני לוח הפלדה גבוהה כמעט פי 2.5 עבור האחרונים.
בפועל הייצור, טווח תדרים של 350450kHz נבחר בדרך כלל עבור ריתוך חומרי פלדת פחמן רגילה. עבור ריתוך חומרי סגסוגת פלדה בעובי העולה על 10 מ"מ, ניתן לאמץ תדר של 50150kHz עקב השפעות העור השונות הנגרמות על ידי אלמנטים כגון כרום, אבץ, נחושת ואלומיניום הנמצאים בסגסוגת פלדה.
כוח ריתוך
חימום לא מספק של חריץ הצינור עקב הספק נמוך עלול לגרום לפגמי ריתוך כגון איחוי לא שלם, ניתוק והכללה. מצד שני, כוח מוגזם משפיע על יציבות הריתוך, וגורם לטמפרטורת החימום של חריץ הצינור לעלות על טמפרטורת הריתוך הנדרשת, מה שמוביל להתזות חמורות, חרירים, הכללת סיגים ופגמים אחרים הידועים כפגמים שריפת יתר. יש להתאים את הספק הקלט במהלך ריתוך HF בהתבסס על עובי דופן הצינור ומהירות היווצרות. שיטות גיבוש שונות, הגדרות ציוד וציוני פלדה דורשים אופטימיזציה באמצעות ניסויים מעשיים.
בנוסף לגורמים לעיל, מהירות הריתוך, שיטת הריתוך, כוח שחול הריתוך והשימוש בהתקני עכבה הם גם מרכיבים חיוניים בבקרת איכות צינורות HF מרותכים. שליטה בגורמי בקרת האיכות הללו חיונית לייצור מוצרים מעולים.
