הצינור הספירלי מבצע בקרה חשובה בטמפרטורת הטייסת בתהליך הריתוך. תדר התמריץ של צינור הפלדה נשלט על ידי הקיבול, הריבוע של המשרן במעגל התמריץ, והזרם יכול לשנות את גודל תדר התמריץ כדי להשיג את מטרת השליטה בטמפרטורת הריתוך. עבור פלדה דלת פחמן, טמפרטורת הריתוך של הצינור הספירלי נשלטת על 1250 ~ 1460 מעלות צלזיוס, שיכולה לעמוד בדרישות הריתוך בעובי דופן הצינור של 3 ~ 5 מ"מ. ניתן להשיג את טמפרטורת הריתוך גם על ידי התאמת מהירות הריתוך.
טמפרטורת הריתוך של הצינור הספירלי מושפע בעיקר מעוצמת החום של מערבולת בתדר גבוה. על פי הנוסחה, כוח החום של מערבולת בתדר גבוה מושפע בעיקר מהתדר הנוכחי. השפעות של מתח, זרם וקיבול, והשראות. ישנם תנאים רבים בתהליך הייצור של צינורות פלדה. עבור מצבים שונים ועקרונות עיצוב, הוא נמצא בשימוש מתמיד ומקודם בתעשייה. נוסחת תדר התמריצים היא: F=1/[2π (CL) 1/2].
בנוסחה: תדר תמריץ F (Hz); קבל מעגל תמריץ C (F), קיבול=הספק/מתח; אינדוקציה במעגל תמריץ L
כאשר חום הקלט אינו מספיק, קצה הריתוכים המחוממים אינו יכול להגיע לטמפרטורת הריתוך, ורקמת המתכת עדיין שומרת על מצב מוצק כדי להיווצר לא ברור או לא מוכח. Curvi או טיפות נמסות גורמות לתפרי ריתוך ליצור חור נמס.
בתהליך הריתוך והייצור, הצינור הספירלי מאמץ עיצוב ועיבוד פרמטרים סטנדרטיים חשובים של תהליך. במהלך תהליך העיבוד נעשה שימוש בצרכי העיצוב השונים בתעשיות שונות. גלגול, עם פלדה מגולגלת בהדרגה, יצירת ריק צינור עגול עם חלל פתוח, התאמת הלחץ של רולר הסחיטה, שליטה על פער הריתוך ב-1 ~ 3 מ"מ, ושני קצוות הריתוך שטוחים. אם הפער גדול מדי, האפקט הסמוך יקטן, חום השמיעה אינו מספיק, וגבישי התפר המרותכים משולבים בעקיפין עם המותך או הסדק. אם הפער קטן מדי, האפקט השכן גדל, חום הריתוך גדול מדי, מה שגורם לתפרי ריתוך להיפגע; או שהריתוך נלחץ ומגולגל ליצירת בור עמוק, המשפיע על איכות פני השטח של הריתוך.
