נכון להיום, יצרני צינורות ספירלה רבים מייצרים צינורות שאינם עומדים בדרישות המשטח הסטנדרטיות למרות הייצור המתמשך של צינורות ספירלה. בואו נעמיק בדרישות השטח הספציפיות עבור צינורות אלה.
למרות שתקנים מציינים "חלקות פני השטח" עבור צינורות פלדה ספירליים, גורמים שונים יכולים להוביל ליותר מתריסר בעיות משטח במהלך הייצור. נושאים אלו כוללים בעיקר: סדקים, קווי שיער, קפלים פנימיים וחיצוניים, שבירות גלגול, קווים ישרים פנימיים וחיצוניים, דה למינציה, צלקות, בורות (כיסים), שריטות, סימני ספירלה פנימיים וחיצוניים, קווים כחולים, שקעים מתקינים, סימני רולר, וכו'
בין בעיות המשטח שהוזכרו לעיל, חלקן מהוות סיכונים חמורים למדדי הביצועים של צינורות פלדה ספירליים ונחשבות לנושאים קריטיים, כגון סדקים, קפלים פנימיים וחיצוניים, שבירות גלגול, דה למינציה, צלקות, שקעים ובליטות. לבעיות אחרות יש השפעות מינוריות יחסית על ביצועי הצינורות והן מסווגות כבעיות קונבנציונליות, כולל נקודות כיס, קווים כחולים, שריטות, סימני ישרים/ספירלה פנימיים וחיצוניים קלים, שקעים מתקינים וסימני רולר.
למרות שכמה בעיות קונבנציונליות קלות מאוד עם השפעה זניחה על השימוש המעשי של צינורות ספירלה עשויים להיסבל, התקנים מטילים מגבלות קפדניות על העומק והאורך (גודל) של בעיות אלו.
עבור בעיות משטח קריטיות על צינורות ספירלה, שיטות כמו חיתוך או שחיקה משמשות כדי לחסל אותן לחלוטין. כאשר מבצעים השחזה על צינורות שבהם היא מותרת, עומק שטח הקרקע וצורת נקודות השחזה חייבים לעמוד בקפדנות בתקנים. כדי לשפר עוד יותר את איכות פני השטח של צינורות ספירלה, ניתן ליישם תהליכים כגון פיצוץ (או התזת חול), שיוף או עיבוד שבבי גם על המשטחים הפנימיים והחיצוניים של הצינורות.
