ציוד הייצור של צינור מרותך ספירלי מורכב בדרך כלל מפותח, מפלס, גזזת, גזזת דיסק, מזין, לוחות מנחים, מכונות ריתוך לשעבר, פנימיות וחיצוניות, מכונת חיתוך פלזמה, בין היתר.
Uncoiler: במהלך הפעולה מניחים את פס הפלדה על גלילי תמיכה, המסתובבים כדי להניע את פס הפלדה. גליל ראש חרוט מהדק את רצועת הפלדה כדי לייצב אותה, וראש שופל פותח את הקצה המוביל של הרצועה, ומממש את תהליך ההתפתלות.
פלס: הוא מזין ומיישר את רצועת הפלדה מהמפה. גלילי הצביטה וגלילי הפילוס מונעים על ידי תיבת הילוכים מונעת על ידי מנוע המחוברת באמצעות מפרקים אוניברסליים לפילוס אוטומטי לחלוטין. גלילי הרמה מסודרים בתצורת ארבע-מעל-שלוש. כדי לשפר את יכולות הרמה, גלילי תמיכה ממוקמים מעל ומתחת לגלילי הרמה. בקטע מנוע ההנעה מותקן מצמד, הנפתח כאשר רצועת הפלדה מוזנת למזין, ומאפשר פילוס פסיבי.
גזירה: משמשת בעיקר לחיתוך חלקי הראש והזנב של רצועת הפלדה. במהלך ייצור מתמשך, לרוב לא ניתן להשתמש בקטעים אלה ישירות לריתוך לצינורות מרותכים בספירלה בשל סיבות שונות (למשל, ממדים לא סטנדרטיים, איכות פני שטח ירודה). לכן, הגוזז מסיר במדויק חלקים פגומים אלה כדי להבטיח תהליכי ריתוך חלקים לאחר מכן.
גזירת דיסק: גוזרת ברציפות את רצועת הפלדה באמצעות כוח הגזירה שנוצר על ידי שני להבי חיתוך עגולים, אחד מעל ואחד למטה.
מזין: בייצור של צינורות מרותכים בקשת דו-צדדית בתפר ספירלי, המזין מספק את הכוח המניע לכל היחידה. זה מקל על כל התהליך מפיתול ועד ליצירת רצועת הפלדה.
לוחות הנחייה: תפקידם העיקרי הוא לייצב ולהנחות את רצועת הפלדה. באמצעות עיצובם, לוחות הנחייה מבטיחים שרצועת הפלדה תשמור על מסלול חלק במהלך ההובלה, ומונעת סטיות או תנודות.
לשעבר: הופך את רצועת הפלדה למיכל צינור בצורת ספירלה. זהו השלב הראשון והקריטי ביותר בייצור צינור מרותך בספירלה. הראשון מתפתל ולוחץ בהדרגה את רצועת הפלדה לתוך צינור בצורת ספירלה באמצעות המבנה ועקרון העבודה הספציפיים שלו.
מכונות ריתוך פנימיות וחיצוניות: מכונת הריתוך הפנימית מבצעת ריתוך דו צדדי על התפר הספירלי של בילט הצינור הנוצר בתהליך סליל הספירלה בטמפרטורת הסביבה.
מכונת חיתוך פלזמה: ידועה במהירותה וביעילותה, מכונת חיתוך הפלזמה משמשת לניתוק צינור הפלדה מקו הייצור הרציף כאשר הוא מגיע לאורך מסוים (למשל, 8-12 מטרים). חיתוך פלזמה מבצע את המשימה הזו במהירות, ומבטיח המשכיות ויעילות של קו הייצור.
