כאשר הטמפרטורה של אבץ מותך גבוהה, מומסת בו כמות גדולה של ברזל. לדוגמה, כאשר מחומם ל-510 מעלות, מומס 0.10% מהברזל, המגיב עם 1.6% מכלל האבץ המותך בסיר הגלוון ויוצר ספיגת אבץ. ברגע שהטמפרטורה של האבץ המותך יורדת ל-435 מעלות, עדיין נותרו 0.02% מברזל באבץ המותך. עם זאת, במהלך תהליך הקירור, ברזל נופל מתוך האבץ המותך כגבישים זעירים של תרכובת ברזל-אבץ ומתיישב באיטיות לתחתית סיר הגלוון. כדי למזער את הסחף הזעירים של אבץ גבישי (סגסוגת אבץ-ברזל) באבץ המותך, האבץ המותך חייב להישמר בסביבות 435 מעלות למשך יממה לאחר חימום לטמפרטורה גבוהה. זה בהחלט אסור בפעולות מעשיות, כך שניתן רק להפחית את טמפרטורת הגלוון.
בינתיים, כאשר טמפרטורת האבץ המותך עולה, מתעצמת העברת החום ההסעה, נושאת אבץ לראש סיר הגלוון, מזהם את האבץ המותך בעומק הטבילה ופוגע באיכות השכבה המגולוונת. נוכחות אבץ מחמירה את זרימת האבץ המותך, שעלול לשטוף את שכבת סגסוגת הברזל-אבץ על דפנות סיר הגלוון, ומותיר את הקירות ללא הגנה ומאיץ את הקורוזיה, אשר בתורה מגבירה את ספיגת האבץ.
אם יישאר טמבל אבץ בסיר הגלוון במשך זמן רב, הוא ייאפה לגוש מוצק, שמתעצם ככל שהטמפרטורה עולה. זה לא רק מקשה על ההסרה אלא גם חוסם את החימום של סיר הגלוון, מה שעלול לגרום להתחממות יתר ולניקוב דופן הסיר (לוחית פלדה), מה שמוביל לדליפת אבץ.
בתהליך רגיל של גלוון בטבילה חמה, תכולת הברזל ליד פני השטח של האבץ המותך צריכה להיות מינימלית, בדרך כלל לא תעלה על 0.05%. אם הוא מגיע או עולה על 0.2%, אין לבצע יותר גלוון בחום. מכיוון שעומק הטבילה הטיפוסי הוא בסביבות 400 מ"מ, כאשר תכולת הברזל עשויה להיות אפילו גבוהה יותר, יש לשלוט בו היטב.
