(1) חומרי גלם הם סלילי פלדה ברצועה, חוטי ריתוך ושטף. יש צורך בבדיקות פיזיקליות וכימיות קפדניות לפני ההשקעה.
(2) מפרק התחת של ראש פלדה ורצועת הזנב, לאמץ ריתוך קשת שקוע חוט בודד או כפול, לאחר סליל לתוך צינור פלדה, לאמץ ריתוך תיקון ריתוך קשת שקוע אוטומטי.
(3) לפני היווצרות הרצועה עוברת פילוס, גזירת קצה, הקצעת קצה, ניקוי והובלת משטח וטיפול לפני כיפוף.
(4) מד לחץ המגע החשמלי משמש לבקרת לחץ הגלילים משני צידי המסוע כדי להבטיח העברה חלקה של הרצועה.
(5) אמצו בקרה חיצונית או יצירת גליל בקרה פנימית.
(6) התקן הבקרה על פערי ריתוך התפר אומץ על מנת להבטיח כי פער התפר הריתוך עומד בדרישות הריתוך, וקוטר הצינור, כמות היישור הלא נכון ופער התפר הריתוך נשלטים בקפדנות.
(7) הן הריתוך הפנימי והן הריתוך החיצוני מאמצים מכונת ריתוך חשמלית לינקולן אמריקאית לריתוך קשת שקוע בחוט יחיד או כפול תיל, כדי להשיג איכות ריתוך יציבה.
(8) התפרים המולחמים נבדקים כולם על ידי מכשיר הפגיעות האוטומטי הרציף המקוון, המבטיח 100% כיסוי בדיקות לא הרסני של הריתכות הספירליות. אם יש פגם, הוא יבהיל באופן אוטומטי ויתז את הסימן, והעובד יכול להתאים את פרמטרי התהליך בכל עת בכדי לבטל את הפגם בזמן.
(9) השתמש במכונת חיתוך פלזמה באוויר כדי לחתוך את צינור הפלדה לחתיכות בודדות.
(10) לאחר חיתוך לצינורות פלדה בודדים, כל אצווה של צינורות פלדה חייבת לעבור מערכת בדיקה ראשונית קפדנית לבדיקת התכונות המכניות, ההרכב הכימי, מצב ההיתוך של הריתוך, איכות פני השטח של צינור הפלדה ולעבור בדיקה לא הרסנית. כדי להבטיח שתהליך ייצור הצינור יהיה מוסמך. לאחר מכן, ניתן להשקיע באופן רשמי.
(11) החלקים עם סימני זיהוי פגמים קוליים מתמשכים על הריתוך נבדקים מחדש באמצעות אולטרסאונד ידני וצילום רנטגן. אם ישנם ליקויים, לאחר תיקון, הם יעברו שוב בדיקה לא הרסנית עד שיאושר כי הליקויים הוסרו.
(12) הצינורות שבהם ריתוך פלדת הרצועה והמפרקים בצורת D המצטלבים עם הריתוכים הספירליים נבדקים על ידי טלוויזיה או צילומי רנטגן.
(13) כל צינור פלדה עובר בדיקת לחץ הידרוסטטי, והלחץ מאמץ איטום רדיאלי. לחץ הבדיקה והזמן נשלטים בקפדנות על ידי מכשיר זיהוי המיקרו-מחשב ההידראולי של צינור הפלדה. פרמטרי הבדיקה מודפסים ומתועדים אוטומטית.
(14) קצה הצינור מיוצר בכדי לשלוט במדויק על אנכיות פני הקצה, זווית השיפוע והקצה העמום.
