השוואה בין מאפיינים טכניים של צינורות מרותכים בספירלה וצינורות ריתוך ישרים

1. ביצועים מטלורגיים של חומרים

צינור מרותך קשת קבור בתפר ישר מיוצר עם לוחות פלדה, והצינור המרותך הספירלי מיוצר עם סלילים מגולגלים חמים. לתהליך הגלגול של יחידות פלדה בגלגול חם יש שורה של יתרונות ובעל יכולת להשיג טכנולוגיה מתכתית לייצור פלדת צינור באיכות גבוהה. לדוגמה, מערכת קירור מים מותקנת על שולחן הפלט להאצת הקירור, המאפשרת שימוש ברכיבי סגסוגת נמוכים להשגת רמות חוזק מיוחדות וקשיחות בטמפרטורה נמוכה, ובכך לשפר את יכולת הריתוך של הפלדה.

תכולת הסגסוגת (כמות הפחמן הנכונה) של לוחית הגלגול נמוכה לרוב מלוח הפלדה ברמות דומות, מה שגם משפר את יכולת הריתוך של הצינור המרותך הספירלי. מכיוון שכיוון הגלגול של גלגול הצינור הספירלי אינו כיוון ציר צינור הפלדה האנכי (הפתרון שלו תלוי בזווית הספירלה של צינור הפלדה), וכיוון גלגול לוח הפלדה של צינור הפלדה הישר מאונך ל- ציר צינור הפלדה. לפעמים יותר טוב מצינורות פלדה ישרים.

2. תהליך ריתוך

מבחינת תהליך הריתוך, שיטת הריתוך של צינור הריתוך הספירלי וצינור הפלדה התפר הישר עקבית, אך לצינורות המרותכים בתפר ישר יש בהכרח הרבה תפרי ריתוך b. לכן הלחץ גדול, ומתכת הריתוך נמצאת לעתים קרובות במצב מתח תלת כיווני, מה שמגביר את האפשרות להיסדק.

בנוסף, על פי תהליך ריתוך קשת קבור, כל תפר ריתוך צריך להיות מחובר לקשת ולקשת כבויה. יותר ליקויי ריתוך.

3. מאפייני חוזק

בעת לחץ פנימי, הצינור מייצר בדרך כלל שני מתחים עיקריים על דופן הצינור, כלומר הלחץ הרדיאלי Δy והמתח הצירי Δx. המתח הסינטטי Δ=Δy (L/4SIN2 +COS2 ) הוא סינתטי בריתוך.

הזווית הספירלית של הריתוך הספירלי המרותך היא בדרך כלל 50-75 מעלות, כך שהמתח הסינטטי ברתוך הספירלה הוא 60-85%מהמתח העיקרי של הצינור המרותך בתפר ישר. תחת אותו לחץ עבודה, ניתן להפחית את צינור הספירלה באותו קוטר בהשוואה לעובי הדופן של הצינור המרותך הישר.