1. בחירת כלים והתאמת הגדרת פער להב: הפער בין הלהבים קשור קשר הדוק לעובי וחוזקו של החומר שנחתך. הגדרת פער סבירה מבטיחה שהחומר לא ילבש את הכלי בצורה מוגזמת במהלך תהליך החיתוך תוך השג
זרימת עיבוד החריכה כוללת בעיקר את הצעדים הבאים: 1. העמסת הובלת חומר רצועת המתכת (כגון סליל פלדה) למיקום ההתחלה של קו הייצור החריץ. הזן את חומר הרצועה לקו הייצור באמצעות מכשיר טעינה
(1) העמסת עגלה: משמש להובלת סלילי פלדה או רצועות לפס הייצור. (2) Untoiler: מרפה את סליל הפלדה לרצועת פלדה רציפה. (3) מפלס: משטח את רצועת הפלדה שלא נרתמה כדי לחסל כל אי -אחידות. (4)
סליטציה מנצלת רצועות פלדה המיוצרות על ידי טחנות פלדה, כולל אך לא מוגבלות לפלדת פחמן מגולגלת קרה ומגלגלת חמה, פלדת סיליקון, פח פח, נירוסטה וחומרי מתכת שונים המצופים או מצופים על פני
בעזרת כוח גזירה מכנית, סליל או רצועת פלדה רציפה נחתכים באורכו ליצירת רצועות ברוחב ספציפי. זה מאפשר את השימוש בהם בריתוך.
החריץ מתייחס לחיתוך מדויק של חומרי פלדה שהושגו באמצעות סיבוב גלגל החיתוך ותנועת מחזיק הסכין המתכווננת.
1. מסומנים בקוטר חיצוני צינורות נימים: מתחת ל -10 מ"מ צינורות בקוטר קטן: 10.3 מ"מ (1/8 "עד 102 מ"מ (4") צינורות בקוטר בינוני: 114 מ"מ (4.5 ") עד 508 מ"מ (20 מ"מ) או 660 מ"מ (26" צי
שיטות הייצור לייצור קשת שקועה באורך גדול בקוטר (LSAW) (LSAW) (הנעים בין 20 ל 64 אינץ ') המשמשים בצינורות העברת נפט וגז כוללות בעיקר את שיטת UOE, שיטת RBE, שיטת יצירת C, שיטת JCOE,
קווי ייצור הצינורות המרותכים בקוטר בינוני (שנע בין 8 ל -26 אינץ ') השתמשו בתחילה בשיטת יצירת הגלגלים המנוגדת. עם זאת, מאז כניסת שיטת יצירת השורה בשנות השבעים, שיטת יצירת רולר השורה
ישנן מספר שיטות גיבוש לקווי ייצור צינורות מרותכים בקוטר קטן (קווים בקוטר מתחת ל 8 אינץ '). השיטות המוקדמות ביותר כללו את שיטת יצירת לוחית המדריך ואת שיטת יצירת הגלגלים המנוגדת (כול
בקרת איכות של צינורות מורכבים של 3PE היא תהליך מקיף הכולל שלבים והיבטים מרובים. להלן הצעדים המפורטים לבקרת איכות של צינורות מורכבים של 3PE מבחינת חומרי גלם, תהליך ייצור, בדיקת מוצר
בדיקת מראה הציפוי יהיה בעל מראה חלק עם צבע אחיד, נקי מבועות, סדקים ונקבוביות הצטמקות. מרקם קליפות כתום קל מקובל. גילוי דליפות לבדיקת עובי ציפוי הדליפות בשכבת ההגנה על קורוזיה ייבדק