צינור הפלדה התפר הישר הוא צינור פלדה עם מקבילה אורכית של תפרי ריתוך וצינורות פלדה. זה מחולק בדרך כלל לצינורות פלדה ריתוך ציבוריים, ריתוך צינורות דופן דקה, צינורות שמן קירור שנאי וכן הלאה. תהליך הייצור של צינורות פלדה ישרים הוא פשוט, יעילות ייצור גבוהה, עלות נמוכה ופיתוח מהיר. חוזק הצינור המרותך הספירלי גבוה בדרך כלל מזה של צינור הפלדה התפר הישר. ניתן לייצר את הצינור המרותך בקוטר צינור גדול עם בילט מרובע צר. ניתן לייצר את צינורות הפלדה בקטרים שונים של צינורות באותו רוחב בילט מרובע. אורך הריתוך גדל ב-30% ו-100%, בהתאמה, ומהירות הייצור הייתה נמוכה יותר.
איכות הריתוך מראש של צינור פלדה: איכות קדם-ריתוך כוללת את איכות החיבורים ואיכות הריתוך.
1. התפר (כלומר, תפר היווצרות) ללא שגיאה או הקצה הלא נכון קטן מהערך שצוין. באופן כללי, הוא מציין שכמות קצה השגיאה קטנה או שווה ל-8% מהעובי של לוח הפלדה, והמקסימום אינו עולה על 1.5 מ"מ.
2. כדי להבטיח שלתפרים המרותכים יש עומק התכה וכמות התכה מתאימים, לא רק שהוא חייב לוודא שאין סדקים לאחר הריתוך, אין בעירה, אלא גם לשלוט בגובה הריתוך.
3. ריתוכים מרותכים באופן רציף וטוב ליציקה כדי להבטיח את איכות הריתוך החיצוני הסופית.
4. אין פגמים כגון סטיית ריתוך, נקבוביות, סדקים, חלאות, שריפה וגידולי ריתוך בגב הריתוך.
5. אין כוויות קשת, התזה קטנה, אינו משפיע על קצה המיכל ואיכות פני השטח.
6. תפרי ריתוך תואמים לחומר האם, והביצועים הפיזיים והכימיים של מתכת ריתוך עומדים בדרישות האיכות.
שיטת היציקה לייצור צינורות תפירה ישרים בקליבר גדול כוללת שיטת יציקת גליל גלגול (CFE), שיטת יציקת UOE, יציקת CE וכו'. לרוב שיטות היציקה, התהליך האחרון הוא הצורה והאיכות של צינור הפלדה הפכה לגורם חשוב תהליך להבטחת איכות הצינור המוגמר בצינור מרותך בתפר ישר בקליבר גדול. הקוטר הוא מעין טכנולוגיית עיבוד בלחץ המשתמשת באמצעים הידראוליים או מכניים לביצוע כוח מהדופן הפנימית של צינור הפלדה כדי להרחיב את צינור הפלדה לאורך הכיוון הרדיאלי. השיטה המכנית פשוטה ויעילה יותר מהשיטה ההידראולית. הוא מאמץ את תהליך ההרחבה של מספר צינורות בקרת ריתוך תפר ישר בקליבר גדול. הקוטר המכני הוא להשתמש בבלוק בצורת מאוורר מפולח של קצה הקוטר כדי להרחיב אותו. דפורמציה פלסטית מסווגת של כל אורך הצינור.
1. זהו השלב המעגלי הראשוני. הבלוק בצורת מאוורר המשיך להיפתח עד שכל הבלוקים דמויי המאוורר היו במגע עם הדופן הפנימית של צינור הפלדה. בשלב זה, רדיוס הצינור העגול בצינור הפלדה היה כמעט זהה בטווח גודל המדרגות, וצינור הפלדה היה ראשוני.
2. שם שלב בקוטר פנימי. בלוקים בצורת מניפה מתחילים מלפנים, עד שהם מגיעים למיקום הנדרש, שהוא עמדת Zhouxiang של דרישות האיכות של דרישות האיכות.
3. שלב פיצוי החלמה אלסטי. במיקום השלב השני, הבלוק בצורת המאוורר יקטן עוד יותר עד למיקום הנדרש, כלומר, המיקום העגול של צינור הפלדה הקדמי האלסטי הנדרש על ידי תכנון התהליך.
