ניתן לחלק את שיטות הטיפול לסיגים אבץ לשתי קטגוריות: תהליך רטוב ותהליך פירומטאלורגי. לתהליך הפירומטלורגי, הזיקוק הוא שיטת הליבה. בהתבסס על סוג ציוד הזיקוק, ניתן לסווג אותו עוד יותר לזיקוק מיכל אופקי, זיקוק תנור אינדוקציה תדירות תדירות, זיקוק תנור קשת וזקקת תנורי זיקוק רציפה. מוצרי הזיקוק יכולים להיות אבץ מתכתי, אבקת אבץ או תחמוצת אבץ באיכות גבוהה יותר, תלוי בצרכים. זיקוק מיכל אופקי לטיפול בסיגולי אבץ מגולוונים חמים חולק את אותם יתרונות וחסרונות כמו זיקוק טנקים אופקי לטיפול באפר אבץ מגולוון חם. תנורי אינדוקציה של תדר תדרים תנורים ותנורי קשת לזיקוק סיגי פסולת מגולוונים מטפלים חמים משמשים לעיתים רחוקות על ידי היצרנים בגלל השקעה גבוהה בציוד, יכולת ייצור נמוכה, בחירת מעבה מורכבת ויעילות עיבוי לא מספקת. בנוסף, סיגי אבץ מיוצרים במיקומים מפוזרים ולא נאספים בקלות. מצד שני, תנור הזיקוק הרציף הוא סוג חדש של תנור שתוכנן במיוחד לטיפול בסיגי פסולת מגולוונים מטפלים חמים. זה מתגבר לחלוטין על החיסרון של תהליכים לא רציפים בשיטות פירומטאלורורגיות אחרות לטיפול בסיגים פסולת מגולוונים חמים, המאפשרים ייצור רציף. יתר על כן, היא מתהדרת בשיעורי התאוששות אבץ גבוהים, יכולת עיבוד ציוד גמישה, השקעה נמוכה יותר בציוד ועוצמת העבודה הפחתה בהשוואה לזיקוק טנקים אופקי, מה שהופך אותו לפופולרי בקרב ארגונים המתמחים בטיפול באבץ ובכך בשימוש נרחב.
ניתן לחלק את התהליך הרטוב לטיפול בסיגים של פסולת מגולוונת חמה-מטבלים לשתי שיטות שונות לחלוטין על בסיס המוצרים שהתקבלו. האחת היא שיטת האלקטרוליזה האנודה המסיסה, שם סיג הפסולת נוטל או יצוק למות לאנודה, עם צלחת אלומיניום כקתודה ותמיסה מימית של חומצה גופרתית או חומצה אתילנדימיניטטראצטטית (EDTA) כאלקטרוליט. תחת פעולה של זרם ישיר, האנודה מתמוססת ברציפות, ואבץ משתרע החוצה בקתודה, ובסופו של דבר מייצר אבץ אלקטרוליטי. היתרונות של שיטה זו כוללים שיעורי התאוששות אבץ גבוהים. עם זאת, החיסרון העיקרי הוא הצטברות מהירה של ברזל באלקטרוליט, מה שמקשה על הסרת ברזל מהאלקטרוליט, מה שמגביל את היישום התעשייתי של שיטה זו. השיטה האחרת היא ייצור האבץ -סולפט הפטאהיידראט. שיטה זו כוללת המסת סיגית אבץ בתמיסת חומצה גופרתית מימית, הסרת זיהומים כמו ברזל, ואז ריכוז ומגבשה את תמיסת האבץ המימית של אבץ כדי להשיג הפטאהידראט סולפט אבץ.
